干燥机过滤器滤芯与聚结器滤芯87x1000/A级过滤器98x1000技术说明

干燥机过滤器滤芯、聚结器滤芯87x1000与A级过滤器滤芯98x1000作为压缩空气后处理系统的关键过滤元件，分别应用于压缩空气干燥系统、油水分离系统和精密过滤系统。87mm×1000mm和98mm×1000mm是工业压缩空气过滤器的标准滤芯规格，采用玻璃纤维、聚酯纤维等滤材制造，有效拦截压缩空气中的油、水、粉尘等污染物。

一、产品定位与核心参数

干燥机过滤器滤芯是压缩空气干燥系统的核心过滤元件，利用吸附式、凝聚式等过滤原理除去空气中的油、水等杂质，用于过滤器中保障压缩空气洁净度 。

聚结器滤芯87x1000是油水分离专用滤芯，采用亲水性聚结材料制造，通过聚结效应将微小水滴聚结成较大水滴，依靠重力沉降实现油水分离，适用于压缩空气、天然气、油品等系统的脱水净化。

A级过滤器滤芯98x1000是精密过滤系统专用滤芯，按照ISO8573-1标准划分过滤等级，用于拦截微米级甚至纳米级颗粒物质，保障压缩空气达到高洁净度要求。

主要技术参数：

表格
参数 干燥机过滤器滤芯 聚结器滤芯87x1000 A级过滤器滤芯98x1000
产品类型 压缩空气干燥滤芯 油水分离聚结滤芯 精密过滤A级滤芯
尺寸规格 可定制 87mm×1000mm 98mm×1000mm
过滤精度 0.01~10μm 2~200μm ≤0.01μm
工作压力 ≤1.0MPa ≤0.7MPa ≤1.0MPa
工作温度 -20℃~+85℃ -20℃~+120℃ -20℃~+85℃
滤材材质 玻璃纤维/聚酯纤维 亲水玻璃纤维/聚酯纤维 超细纤维/活性炭
初始压降 ≤0.03MPa ≤0.03MPa ≤0.03MPa
压差 0.4MPa 0.7MPa 0.4MPa
过滤等级 ISO8573-1 Class1-3 N/A ISO8573-1 Class0-1
测试标准 ISO2941-ISO3724等 ISO2941-ISO3724等 GB/T30475-2013
二、应用场景与功能特点

干燥机过滤器滤芯主要应用于：

1. 压缩空气干燥系统 - 利用吸附式、凝聚式等过滤原理除去空气中的油、水等杂质 。

2. 纺织行业 - 用于聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水 。

3. 电子及制药 - 用于反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

4. 机械加工设备 - 用于造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化。

5. 喷涂设备 - 用于喷涂设备的粉尘回收过滤，保障喷涂质量。

聚结器滤芯87x1000主要应用于：

1. 油水分离系统 - 通过聚结效应将微小水滴聚结成较大水滴，依靠重力沉降实现油水分离  。

2. 汽轮机油系统 - 用于汽轮机、燃气轮机的润滑油系统，防止油中含水引起轴瓦乳化、油质老化。

3. EH抗燃油系统 - 保持抗燃油的干燥度至关重要，防止水分腐蚀液压元件。

4. 天然气净化 - 用于天然气集输管道及输气管线上的集气站、压气站过滤管道内污物及液滴。

5. 压缩空气后处理 - 用于分离压缩空气中的液态水。

A级过滤器滤芯98x1000主要应用于：

1. 精密过滤系统 - 按照ISO8573-1标准划分过滤等级，拦截微米级甚至纳米级颗粒物质 。

2. 食品与饮料行业 - 需符合FDA或EHEDG标准，通常要求过滤等级≤0.01μm且无纤维脱落。

3. 医药行业 - 用于制药车间压缩空气系统，保障药品生产洁净度。

4. 电子行业 - 用于电子制造车间的洁净压缩空气供应。

5. 仪表空气系统 - 用于精密仪表的压缩空气供应，防止颗粒污染。

三、工作原理与结构优势

干燥机过滤器滤芯利用吸附式、凝聚式过滤原理。

核心优势：

吸附凝聚双重作用 - 利用吸附式、凝聚式等过滤原理除去空气中的油、水等杂质
规格定制方便 - 只要提供样品、型号、图片，可定制生产
测试标准完善 - 符合ISO2942、ISO16889、ISO3968、ISO3724、ISO3723、ISO2943、ISO2941等标准
透气性好 - 滤芯采用 滤材和骨架制作，透气性好、阻力小
过滤面积大 - 纳污量大，耐高温、耐腐蚀性好

聚结器滤芯87x1000采用聚结分离技术。

核心优势：

聚结效应 - 将系统中难以分离的微小水滴聚结成较大水滴，依靠重力沉降实现油水分离
亲水性材料 - 采用亲水性玻璃纤维或高分子材料，微小水滴被吸附在滤层表面
梯度过滤结构 - 多层复合结构，孔径逐层递增，过滤精度高
纳污容量大 - 吸附能力强，使用寿命长
科学分配过滤 - 科学分配过滤纤维，过滤精度高

A级过滤器滤芯98x1000采用精密过滤技术。

核心优势：

高精度过滤 - 过滤精度≤0.01μm，有效截留微米甚至纳米级颗粒物质
结构稳定性 - 多层复合材料和加强支撑框架，长期使用不变形
材料适应性 - 可采用纤维素、玻璃纤维、聚丙烯、聚四氟乙烯等多种材料
容污能力强 - 优化内部孔隙结构，实现更大有效过滤面积
流量稳定 - 内部通道结构确保流体通过时保持相对稳定的流速和流量
密封可靠 - 精密设计的密封结构，防止未经过滤的介质旁通
四、维护与更换规范

1. 更换周期 - 干燥机过滤器滤芯建议每2000-5000小时更换一次；聚结器滤芯建议每612个月更换，当压差超过1.1bar(15psi)时更换；A级过滤器滤芯建议每612个月更换，压差超过初始值1.5倍时需更换  。

2. 压差监控 - 建议配置压差发讯器，当压差超过0.4MPa时报警，提示更换滤芯。

3. 更换步骤：

停机并排空系统内压缩空气
检查回油滤芯、吸油滤芯，若发现铁屑或杂物，需先检查并清除
拆下旧滤芯，清洗过滤器壳体
换上新滤芯（确保密封圈完好，安装到位）
开机后检查系统密封性，确保无泄漏

4. 注意事项：

干燥机过滤器滤芯属消耗品，在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象
聚结器滤芯需定期检查堵塞情况，高污染环境需缩短更换周期
A级过滤器滤芯更换后需检查过滤器与连接框架之间是否严密无泄露
严禁用工具对滤芯表面施力
废弃滤芯属危险废弃物(含油/含粉尘)，请按环保规范回收处理
五、采购与选型建议

干燥机过滤器滤芯、聚结器滤芯87x1000与A级过滤器滤芯98x1000有原厂和国产替代两种选择。建议从正规渠道采购，选择有资质核验的供应商，确保产品质量。

选型要点：

确认设备型号与滤芯尺寸匹配
根据工况环境选择合适过滤精度等级
考虑介质特性（温度、压力、含油量/含水量）
建立滤芯更换记录档案，跟踪运行周期与压差变化

干燥机过滤器滤芯规格参考：

表格
型号 过滤精度 工作压力 应用场景
G0300M 0.01~10μm ≤1.0MPa 压缩空气干燥
H-48 0.01~10μm ≤1.0MPa 液压润滑系统
87x1000 0.01~10μm ≤1.0MPa 干燥机系统
98x1000 0.01~10μm ≤1.0MPa 精密过滤系统

聚结器滤芯规格参考：

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型号 过滤精度 工作压力 应用场景
ST656FF-5 2~200μm ≤5.2Bar 油水分离
SS640FF-5 2~200μm ≤5.2Bar 油水分离
LXM15-5 2~200μm ≤0.7MPa 汽轮机油系统
87x1000 2~200μm ≤0.7MPa 压缩空气脱水

A级过滤器滤芯规格参考：

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型号 过滤精度 工作压力 过滤等级
98x1000 ≤0.01μm ≤1.0MPa ISO8573-1 Class0-1
精密过滤器A级 ≤0.01μm ≤1.0MPa ISO8573-1 Class0
精密过滤器B级 ≤0.01μm ≤1.0MPa ISO8573-1 Class1
精密过滤器C级 ≤1μm ≤1.0MPa ISO8573-1 Class2

通过科学合理的滤芯管理与维护，可有效保障压缩空气干燥系统、油水分离系统和精密过滤系统的稳定运行，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保压缩空气达到所需洁净度标准。

注：本文技术参数基于行业通用标准整理，具体产品参数请以实际供应商提供的技术手册为准。87x1000和98x1000为工业压缩空气过滤器标准规格，具体型号需根据实际设备确认。

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聚结器滤芯与分离滤芯在油水分离中的区别是什么，以及ISO8573-1标准中压缩空气过滤等级如何划分。