|





| 外型尺寸 | 320x660 |
| 货号 | 1 |
| 品牌 | 新纬度 |
| 用途 | 过滤 |
| 型号 | 320x660 |
| 适用对象 | 粉尘 |
| 制造商 | 新纬度 |
| 是否进口 | 是 |
320x660 除尘滤筒的选择指南
在选择320x660尺寸的除尘滤筒用于燃气轮机和等离子切割机时,精度和风速是两个关键因素。这些因素直接影响到除尘效果、设备性能以及滤筒的使用寿命。以下是基于搜索结果的详细分析和建议。
精度选择
除尘滤筒的精度通常指的是其能够过滤的最小颗粒物直径。对于燃气轮机和等离子切割机来说,选择合适的精度至关重要,因为这直接关系到设备的保护和空气质量。
燃气轮机:燃气轮机的空气除尘滤筒需要能够有效地拦截颗粒度在0.5μm以上的粉尘1。这意味着滤筒的过滤精度至少要达到0.5μm,以确保进入燃气轮机的空气尽可能纯净,避免粉尘对设备造成损害。
等离子切割机:等离子切割机在工作过程中会产生大量的烟尘和有害气体。除尘滤筒需要能够有效地过滤这些烟尘,通常要求较高的过滤精度。例如,焊烟除尘滤筒通常采用聚酯纤维无纺布,过滤精度可达1μm4。这样的精度能够确保大部分烟尘颗粒被有效拦截。
风速选择
风速是指单位时间内通过滤筒的空气体积。风速的选择需要考虑到滤筒的过滤面积、设备的风量需求以及滤筒的压降。
过滤面积:滤筒的结构特点之一是宽褶设计,间隙均匀,有效过滤面积确保通风量2。这意味着在选择风速时,需要确保风速与滤筒的有效过滤面积相匹配,以避免风速过高导致滤筒堵塞或损坏。
设备风量:燃气轮机和等离子切割机都有特定的风量需求。除尘滤筒的风速应根据设备的实际风量来选择,以确保设备能够正常运行并且除尘效果达到预期。
压降:风速过高会导致滤筒的压降增大,这不仅会增加设备的能耗,还可能缩短滤筒的使用寿命。因此,在选择风速时,需要综合考虑压降因素,选择一个既能满足过滤需求又不会导致压降过大的风速。
结构特点与性能
除了精度和风速,滤筒的结构特点和性能也是选择时需要考虑的重要因素。
结构特点: 的除尘滤筒通常具有内外加强护网,防止滤芯吸瘪吹爆;加厚镀锌冲压端盖,高强度密封胶圈粘合一体;进口滤芯发泡胶粘接,确保端盖无脱落等特点2。这些结构特点保证了滤筒的强度和耐用性。
性能特点:高性能的除尘滤筒应具有耐酸碱、耐腐蚀、防爆性能强、过滤面积大、防油防水、过滤、处理风量大、强度高、拉力大、耐磨性强、过滤精度高、运行阻力小、摩擦系数低、不黏粉性能强、防潮防湿性好、可反复水洗等特点2。这些性能特点确保了滤筒在各种恶劣环境下都能保持良好的过滤效果。


